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透氣性塑膠跑道
名稱: 透氣性塑膠跑道 類別: 塑膠跑道
詳細介紹:

透氣型塑膠跑道施工

 

13mm透氣式塑膠跑道鋪設施工工藝是采用兩步施工法進行鋪設的。底層黑膠粒層,攤鋪厚度為10-11毫米,將其固化後,在上麵再噴塗厚度為2-3毫米的膠粒。

工藝簡圖:

清掃場地 →底膠配料 →混合攪拌 → 黑膠粒底層攤鋪 →固化 →麵膠配料 → 混合攪拌 →麵膠噴塗→測量畫線 →檢測點線 →竣工。

施工方案的說明

1)配料、攪拌:

1、施工隊進場後,首先清點所有材料的品種及數量,列出清單,並交監理簽字。

2、檢查攪拌機、推料車等機械設備是否運轉正常,發現問題及時修理。

對現場的材料進行抽查檢驗,每個批號做一塊測試試片。發現材料變質、變色應停止使用。如有沉澱,使其均勻。

3、配料時要保持配料區域的清潔衛生,粘有膠液的雜物不可亂丟亂放,以免汙染環境。

4、配料人員要認真清點原材料的品種、型號,確認與施工現場所需材料相同,才能將材料推上放料架,排列整齊,桶口向下備用。

5、放料時首先放出桶內氣體,再打開桶口,將膠液放入幹淨的倒料桶內。

6、黑膠粒底層控製地在6-7mm,施工配比:預聚體∶黑膠粒=16。異辛酸鉛適量,視氣溫變化而變化,一般為予聚體的千分之二。

7、甲乙組混合配比時,要分先後次序,首先將甲組倒入幹淨的攪拌桶內,再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時,甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置,不能拖掛、飛濺,殘留到攪拌桶的邊緣,以免生膠倒入施工現場,造成惡果。

8、將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌,待其攪拌均勻後加入配方定量的催化劑,繼續攪拌,待均勻後再加入黑膠粒進行攪拌,均勻後,停止攪拌,此膠液可送入施工現場進行鋪設。整個攪拌過程不可時間過長或過短,一般在2~3分鍾為好。並做好配料桶次的記錄,以便統計材料的用量。

9、配料過程中要按照配方執行配料,任何人不得更改甲乙組配比,不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數量。

10、配料速度要準確、快捷,保證施工地點用膠量,使其不能有過長的間隙,以免出現成膠時間間隔太大,影響外觀質量。

11、配料結束後認真清理現場衛生。

2)底膠鋪設:

1、鋪設底膠之前先將地基基礎清掃幹淨,準備好施工用的工具,按施工圖紙要求的厚度製定刮耙的標尺。

2、按照工程情況合理分好施工板塊,測量出施工線的位置,放好施工線。刮膠過程中要保持刮膠液的厚度一致,接邊、接頭無痕跡。

3、底膠鋪設這前,先將地基基礎凹陷嚴重的位置用底膠加黑顆粒刮平,凸起的位置將其打掉使其平整。

4、鋪設底膠之前先將地基基礎清掃幹淨後在基礎麵上塗一層予聚體方可鋪設。一邊刷一邊鋪黑膠粒層。當膠固化後再鋪設黑膠粒層會影響粘結,不宜大麵積塗膠後,再鋪黑膠粒層,應做到塗膠多少麵積,應立即鋪多少麵積。

5、鋪設過程中,刮膠人員要保證刮板行走速度均勻,修邊人員要動作熟練,及時對露底、凹陷處進行補膠,凸起的部位刮平,邊緣整齊平整。修邊人員不少於兩名。

6、鋪設的底膠成膠後,對全場進行檢查,發現邊緣不整齊或有凹凸之處,要進行削割、打磨、補膠和修整處理,以保證麵膠鋪設的厚度。

3)跑道麵膠的噴塗:

1、待黑膠粒層固化成形後,方可在其表麵噴塗膠漿層(一般為紅色)其配比為:EPDM膠粒∶PU漿料=11.2。首先將PU漿料按比例配料加入適量的崔化劑混合攪拌均勻,在攪拌過程中加入EPDM膠粒, EPDM粒徑按要求選取,一般在0.5~1mm左右。然後將料倒入專業噴塗器噴塗在黑膠粒層表麵。噴塗時可根據膠漿的稀綢度加入適量稀料。噴塗次序均勻噴塗兩遍。

2、噴膠人員施工前要計算好膠液用量,每一桶膠液所刮膠的長度,做好標記,做到心中有數,合理利用材料。

3、運料動作要幹淨、快捷,倒料時分多次倒下,桶邊的餘料及時清理,保持桶外清潔,為噴膠人員創造良好的條件。

 

4)工藝線的測量、噴劃:

 

1、專業技術人員對場地進行測量,所使用的經緯儀、鋼卷尺等都需經過國家級檢測部門檢測合格的方可使用,準確計算溫改、尺改,確保測量的準確性,各標誌線的位置距終點線的距離長度不允許出現負差,正差一定小於1/10000

 

2、橫向坡度不大於1/100,縱向坡度不大於1/1000

 

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